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2022年车间管理工作总结

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XX年车间全年检修项目共计266项,其中大修项目2项,完成项265项,炭黑油槽更新1项由于生产原因未完,完成率99.7%,保证了车间设备的正常运行,确保了车间满负荷、安全生产,现将XX年设备管理工作情况总结如下:
一、主要检修工作
1、完成了特种设备1#、2#天车的维护保养工作:主要更换了提升、抓绳钢丝绳;更换受电器及支架总成更换,对滑线及滑线吊架进行检查、更换;天车轨道螺栓紧固;包闸液压缸更换,并对天车全部安装了超重显示器。
2、完成了1#、2#、3#、4#离心机的维护保养;1#超级离心机的解体检查,清理分液盘及出口管线,更换o形圈;完成了2#离心机测速探头更换;完成了3#超级离心机的大修,主要对3#离心机解体检查清洗:转豉、螺旋、进料装置、齿轮箱、轴承座、拆卸皮带轮、连接法兰、轴承、o型圈、层叠环、密封环等零部件并更换易损件;检测:转鼓、螺旋、轴承座、转鼓端盖、转豉锥体连接轴、螺旋小端连接轴、螺旋大端轴承压盖、润滑系统、测速系统、振动保护、油位连锁、温度监测系统;螺旋、转豉作动平衡测试。
3、完成了产品原料库区的日常检修、维护保养、查漏消漏等工作;完成了部分炭黑油管线、轻油管线、浓酸管线消漏及更换工作;完成了筑路油槽槽顶补焊、保温工作;完成了浓碱槽消漏、试漏及保温工作。浓碱槽由于长期停车,浓碱液面长期固定于3000mm位置,造成界面腐蚀,在这一高度,2次出现渗漏现象,经充分调查与讨论,使用可赛新胶进行粘贴、消漏;同时对浓碱输送管线进行更换。
4、完成ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系检修,主要检修内容有:烟气管线消漏,更换部分闪蒸油管线;沥青阀门清理、更换填料;ⅰ系1#反应釜更换实轴、空心轴、减速机以及筒体挖补,格子砖修复;ⅰ系2#反应釜减速机检修、空心轴更换;ⅰ系3#反应釜减速机小修;ⅱ系1#反应釜筒体挖补,格子砖修复;ⅲ系1#反应釜更换实轴与浆杆。
5、针对ⅰ系1#反应釜、ⅱ系1#反应釜筒体的实际情况,对其它反应釜进行测厚,对ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系格子砖进行全部更换。
6、结合系统停车情况,对改质ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系釜顶烟气管线进行了全部更换,解决了由于烟气管线腐蚀严重,频繁泄漏的问题。
7、完成了改质ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系闪蒸油冷却器蛇管更换工作,解决了冷却器蛇管由于长期受闪蒸油的腐蚀,造成蛇管整体减薄,多处出现漏点的问题,延长了改质沥青的运行时间,提高了改质沥青的质量;
8、完成了改质ⅰ系、ⅱ系链板机的大修,沥青冷却平板输送机支架腐蚀严重,链板单元磨损严重直接导致链板机运行不平稳,链板张力过大等问题。保证沥青冷却平板输送机满足生产需要,减少故障,降低今后的维修费用。
9、完成了改质ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系液体放料吸风罩更换工作;
10、完成了原料、产品库区及改质沥青现场地面灌缝以及排水渠裂缝、下沉处理,地面裂缝、下沉处理;对酸碱卸车地下槽耐酸砖进行重新铺设。
11、全年完成修旧利废20项,为公司节约资金42480元。
二、技改项目
1、完成了产品、原料库区冷凝液输送泵的改造工作,彻底解决了原冷凝液泵易堵塞,机封、轴套易损坏等问题,也间接解决了冷凝液贮槽由于压力高而导致安全阀易起跳的问题,建议各车间采纳该方案,对冷凝液泵进行改造。
2、完成了改质沥青高置槽伴热铜管改造工作。改质沥青高置槽原伴热为φ10铜管,在开始放料时操作工需对高置槽放料口进行加热,极易造成伴热铜管老化破裂。通过制作安装无缝钢管伴热管,彻底解决了伴热管泄漏的问题。
3、完成了4#、5#、6#焦油循环泵润滑管改造工作。原焦油循环泵自润滑管为φ6管,由于焦油中含渣较多,极易造成润滑管堵塞,若巡检发现不及时,很容易造成机封损环。通过将自润滑管加粗,改为φ10润滑管,润滑效果明显改变,原每2月需更换机封1套,自改造后至今3个月未进行检修,改造效果明显。
三、主要改造工作
1、完成了酚水管线改造工作。目前焦油加工厂酚水达到6~7吨每小时,最大时达到10吨每小时,造成酚水处理品装置超负荷动行。经过改造,将部分酚水送往三回收处理,减轻了一回收酚水处理的压力,解决了焦油加工厂的酚水输送的压力,保证了焦油加工厂的满负荷运行。
2、完成了洗油管线的改造工作,解决了洗油管线冬季吹扫不彻底,导致管线堵塞的问题。
3、完成了原料库区取样点的改造工作,解决了操作工取样难的问题。
4、对沥青分中温平台改造,解决了操作工日常操作倒阀门困难的难题。
四、管理工作
1、完成了车间所有静止设备、传动设备维护检修技术规程的编制与修订工作,为设备检修制定了检修程序和验收标准;
2、完成了设备图纸、技术资料、竣工资料的整理、汇总工作;
3、对改质ⅱ系装置设备、管线、爬梯、平台除锈、防腐,完成了ⅱ系标准化岗位环境友好单位的创建工作并通过了标准化验收,且继续对改质ⅱ系装置标准化创建效果进行维持、提高;
4、根据公司要求,完成了车间各岗位人员手指口述方案的编制及演练工作,通过手指口述活动,严格、规范了操作工的交接班,指导了技术人员现场巡检的内容及要求;
5、按照制特种设备专项整治方案,对1#、2#桥式抓斗起重机、电气设备、设施进行周检查、整改、归档。
6、加强设备管理工作的检查和考核力度,重点从以下几个方面开展了工作:⑴加强“三检”工作执行情况的检查,对发现的问题按责任分工,责任到人;⑵加强设备的润滑管理工作,紧抓油品柜的管理并及时更换润滑油;⑶加强对定置管理的检查力度;⑷加强现场漏点管理,发现漏点必须及时消漏,不能消除的漏点按规定挂红黄牌。
7、对设备台账档案进行完善。
8、对库房物资进行整理,做到帐物相符,并着手创建标准化库房。
五、存在问题:
1、对改质沥青暴露的问题:闪蒸油管线腐蚀严重,高置槽烟气系统堵塞,反应釜筒体变形、减薄,高置槽底部裂缝等问题,采取针对性的预防措施及处理措施,延长设备的使用寿命,并对发现的问题及时处理;
2、对超级离心机知识了解不够,急需强化培训,对设备表现出的故障不能及时说出原因,不能针对性的处理问题。
3、操作工在倒停车方面,不按规定操作,需加强培训。
4、改质沥青西库下沉,急需处理。
5、设备常用备件库存量及用量认识不够,应加强实践学习。
六、2022年工作计划:
结合XX年机动管理工作计划及公司的形势,2022年从以下几个方面着手,做好机动管理工作:
(一)强化日常维护与检修,确保设备安全、稳定、长周期运行。
1、针对现场检查发现的问题和缺陷,做好维护和检修工作,采取针对性的预防措施及处理措施,延长设备的使用寿命,并对发现的问题及时处理;
2、组织好2022年的天车检验及安全阀校验工作;
3、完成1#超级离心机的大修及改质ⅲ系链板机的大修工作;
4、做好防洪防汛工作;
5、做好修旧利废工作;
(二)细化设备基础管理和设备维护管理工作
1、加强设备维护管理工作,降低维修费用;
2、按照所制定的设备巡检制度,强化设备的“三检”管理:⑴加强“三检”工作执行情况的检查,对发现的问题按责任分工,责任到人;⑵加强设备的润滑管理;⑶结合公司的有关规定,对长周期运行考核的设备进一步强化管理和考核。
3、做好库房标准化管理工作,加强物资成本管理。
4、做好现场标准化的保持工作。


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